內江高速絞線機供應
發布時間：2023-04-30 02:19:53
內江高速絞線機供應
速絞線機設備安裝用橡膠板墊平機器底部，安裝時機器頂部要用水平尺校平仔細檢查機器內部，防止在運輸、搬運過程中螺釘因震動松動或脫落，并手轉動弓帶檢查是否有卡滯現象。檢查機器內部的潤滑：機油油位應在兩側油箱上的油標中心線上接上 380V 三相四線電源，聯接電纜的截面積不小于 6mm2，同時做好接地保護！接地位置在電器箱內部打開電器箱內的空氣開關，此時機器內部的照明燈就會打開，高速絞線機機器的啟動運轉：裝上收線盤，關上各個門，按下點動開關觀察機器的慢速運轉狀態，如正常，則按下啟動按鈕，機器緩慢升速，機器在高速穩定一段時間后，按下操作面板上的急停剎車按鈕，機器剎車后，線的張力應調整電氣箱內右上側的剎車張力調節旋鈕。剎車張力在使用中還需要進一步調整，達到剎車時不斷線、不跳股的要求。速絞線機設備安裝用橡膠板墊平機器底部，安裝時機器頂部要用水平尺校平仔細檢查機器內部，防止在運輸、搬運過程中螺釘因震動松動或脫落，并手轉動弓帶檢查是否有卡滯現象。檢查機器內部的潤滑：機油油位應在兩側油箱上的油標中心線上接上 380V 三相四線電源，聯接電纜的截面積不小于 6mm2，同時做好接地保護！接地位置在電器箱內部打開電器箱內的空氣開關，此時機器內部的照明燈就會打開，高速絞線機機器的啟動運轉：裝上收線盤，關上各個門，按下點動開關觀察機器的慢速運轉狀態，如正常，則按下啟動按鈕，機器緩慢升速，機器在高速穩定一段時間后，按下操作面板上的急停剎車按鈕，機器剎車后，線的張力應調整電氣箱內右上側的剎車張力調節旋鈕。剎車張力在使用中還需要進一步調整，達到剎車時不斷線、不跳股的要求。
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絞線機如果是同心層絞的絞線，需要考慮絞線機放線盤的盤數和大小是否與之適應，其次才考慮絞合方向，節距長度和要不要退扭等。如果是復絞線，還需考慮股線變形，這就要分析絞線結構、規格、材料、確定工藝數據，最后才是選擇適合的絞線機。如果是束制品，除放線盤的盤數和大小以外，束線機收線盤大小的確定，要比絞線機重要得多；如果是多粗的單線用多大的放線盤，而且并無嚴格的規定，那就應該根據規定長度來訂，細線選用小線盤，粗線選用大線盤；一般來說籠絞機的轉速要比叉式絞線機低的多，而叉式絞線機的轉速又比管絞機低得多；一般來說籠絞機的轉速要比叉式絞線機低的多，而叉式絞線機的轉速又比管絞機低得多。
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束絲機平順的走線通路，極小的加工硬化，保證了高轉速時大節徑比生產的股型結構穩定，客戶大多采用21~22倍節徑比,直流電阻裕度適當。大節徑比生產，能提升效率、降低銅材消耗，據統計，采用21倍節徑比工藝,生產1.5mm2和4mm2時，在銅材損耗方面，每臺機每年將節省5.7W和22.2W的直接成本。
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被動放線架的工作原理是︰被動放線架將剎車帶作為放線減速器，當放線速度過快時，在張力舞蹈器調節下進行減速，以粗略調節放線張力，當放線速度過慢時，在張力舞蹈器作用下緩慢放開剎車帶，放線速度比穩定值小的越多，剎車帶松開的就越多，直至完全松開，此時，在牽引或收線的拉力作用下，放線速度會迅速提升，進而帶動張力舞蹈器回歸至正常放線張力的位置上﹔此外，牽引、收線工藝流程對整個生產的張力控制至關重要，整條生產線的電氣主控制單元僅僅用于控制牽引和收線速度，對放線架不再具有控制作用。因此，被動放線架的張力控制力度小且效果不精細，適合用于對放線張力要求不高的場合。
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高速絞線機束絲機絞距均勻技術特點自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調節收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調節張力，主機為機油潤滑，自然循環冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命，過線系統采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現象。整機采用同步帶傳動，機內無潤滑點，保持機內清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合；調整絞距只需更換一只引取輪，調整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業者的失誤率及工作強度，整機軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂等均采用進口品牌,降低故障率和維護成本。