吳川高速絞線機廠家
發(fā)布時間：2023-09-13 02:13:56
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絞線機主要是用于絞制由多股線材進行絞制的一種電線電纜設備該款設備主要是將多股導體像搓麻繩似的進行絞合這樣絞制出來的導體具有單股導體不可具有的特點，絞線機作為線纜行業(yè)中不可或缺的設備其好壞直接影響著線材的質(zhì)量，絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等；絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等；絞線機是一種由各種不同形狀回轉體的旋轉完成絞合作用的，并且用以制造絞線的機器。不同形狀的絞線機有不同的結構。
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高速絞線機主箱體精密度高，光潔度亮，鋼板采用日本彈簧鋼SK-4，SK-5，軸承日本進口KOYO,NSK軸承及德國FAG軸承，主軸潤滑：德國FAG軸承專用潤滑油。絞弓采用日本彈簧鋼SK-4,SK-5,張力控制日本三菱磁粉離合器自動張力控制，齒形皮帶：美國蓋茨，臺灣STURN,變頻器，PLC，內(nèi)外部剎車，繼電器，計米器，開關，液壓千斤頂?shù)染捎弥放疲档凸收下屎途S護成本。
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絞線機在使用的過程中，應做好以下的幾個工作：絞線機在使用的過程中，應做好以下的幾個工作：檢查上工序股線導體無發(fā)紅、發(fā)黑現(xiàn)象；核實包帶包裝完好，標識和規(guī)格與工藝要求一致；檢查生產(chǎn)實際操作符合工藝卡要求；檢查生產(chǎn)實際操作符合工藝卡要求；檢查本工序裝盤容量滿足上盤要求，線盤完好，排線整齊；在絞線機使用過程中，由于操作不當或其他自然因素，導致絞線機絞合方向錯誤，絞合節(jié)距不合格，更有排線混亂壓線等情況。對于絞合方向錯，絞合節(jié)距不合格（主要是偏大），主要是判斷錯誤，絞合方向判定如圖7-1。操作者在操作時，應加強責任心，嚴格按工藝卡片執(zhí)行，并且應加強流動檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。
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高速絞線機束絲機絞距均勻技術特點自動張力控制:絞線時，收線從盤底收到滿盤時收線張力需不斷增大，本機能自動跟蹤調(diào)節(jié)收線張力；使整盤收線張力均勻一致，同時本機還能不停機調(diào)節(jié)張力，主機為機油潤滑，自然循環(huán)冷卻，有效延長主軸軸承使用壽命，過線系統(tǒng)采用新型結構，導線從主軸導輪直接過線到弓帶上，減去了由于鋁盤上的轉角導輪故障而引起的的刮傷及跳股現(xiàn)象。整機采用同步帶傳動，機內(nèi)無潤滑點，保持機內(nèi)清潔，絞線無油污，適應各類表面清潔度要求較高的線種之導體絞合；調(diào)整絞距只需更換一只引取輪，調(diào)整絞向只需扳動換向桿，簡捷地操作，從而降低作業(yè)者的失誤率及工作強度，整機軸承均采用日本品牌，弓帶采用新型材料制作，柔性好，在高速運轉時避免因震動引起的跳股，變頻器、PLC、磁粉離合器、電磁剎車、液壓千斤頂?shù)染捎眠M口品牌,降低故障率和維護成本。
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立式放線架放線架采用立式放線,放線架高度達4.5米以上，能放置2卷銅桿，導輪結構聲音小；結合國際先進技術,根據(jù)國內(nèi)銅及鋁合金線材市場的需求而精心設計開發(fā)的一新型高速簡易大拉機,主要針對國內(nèi)銅加工企業(yè)需求8MM銅桿拉成2.6到3.5MM市場。主機齒輪采用精密高強度斜齒輪傳動,齒面采用淬火精磨處理,保證齒輪嚙合精度和低噪音。齒輪及軸承采用外置齒輪泵加管式熱交換器進行強油冷卻，能有效控制潤滑油的溫度及潤滑性能。拉絲采用全浸式潤滑冷卻，微滑動配模，以提高塔輪及模具的使用壽命。主機由變頻交流電機拖動，以降低能耗維護簡單方便。齒輪箱及拉絲油箱采用機械密封結構，無泄漏，無易損件，經(jīng)久耐用。定速輪工作面采用水冷，控制產(chǎn)品出線溫度。鼓輪采用鋼輪，碳化鎢噴涂，確保鼓輪圈的使用壽命。為避免設備在無潤滑油狀態(tài)下工作，本系統(tǒng)還設有斷油報警裝置，并自行停車,電氣系統(tǒng)包括有電控柜、操作臺、集成電路。